由于液晶顯示器具有輕薄，耗電量低等優點，初期逐漸被消費者當成了計算機螢幕和可攜式產品顯示使用。之后，由于畫質的提高和彩色化的進展，在今天已被廣泛應用於筆記型電腦、桌上型電腦、手機等的顯示器，成為生活中不可欠缺的零組件。近幾年來，利用液晶面板做為作為輕薄型的平面電視普及之后，畫面也逐年持續的擴大。有一段時期，液晶電視的大型化曾經被認為是相當困難，但是經過克服相關的生產技術之后，現在已經可以生產到65寸的面板熒幕了。
對于LCD面板(ban)(ban)來說(shuo)，玻(bo)璃(li)(li)基板(ban)(ban)是一個重要(yao)的(de)(de)零組件，提供(gong)精準維持(chi)液(ye)晶(jing)層(ceng)厚度(du)的(de)(de)功能，并且(qie)由於在玻(bo)璃(li)(li)基板(ban)(ban)的(de)(de)表(biao)面，必須提供(gong)安置液(ye)晶(jing)的(de)(de)驅動電(dian)路和透明電(dian)極由薄膜形(xing)成，因此生產過程中，對於玻(bo)璃(li)(li)基板(ban)(ban)的(de)(de)特性有著各式各樣規格和特性要(yao)求(qiu)。
玻璃基板的氣泡控制越來越嚴苛
由于LCD面板(ban)(ban)已(yi)經開始被多方面的(de)(de)(de)產(chan)品廣泛(fan)應用(yong)，整體產(chan)量(liang)也隨之(zhi)增(zeng)加，因此(ci)過去幾(ji)年來(lai)，玻璃基(ji)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)大(da)型化更是(shi)出(chu)現持續增(zeng)大(da)的(de)(de)(de)趨(qu)勢。玻璃基(ji)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)尺寸從1990年第1代的(de)(de)(de)300×350mm左右開始，到目前已(yi)經開始量(liang)產(chan)第7代的(de)(de)(de)1950×2200mm，玻璃基(ji)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)面積(ji)增(zeng)加了40倍以上。而且，未來(lai)第八(ba)代2200×2400mm的(de)(de)(de)生產(chan)線也即將要正式的(de)(de)(de)量(liang)產(chan)。
因此隨(sui)著大(da)(da)型(xing)化(hua)的(de)(de)進展，為(wei)了期望維持LCD面板(ban)(ban)的(de)(de)良(liang)率(lv)，必(bi)須要大(da)(da)幅度提高玻(bo)璃的(de)(de)品質。例(li)如(ru)，第(di)(di)1代(dai)(dai)的(de)(de)玻(bo)璃基(ji)板(ban)(ban)上，如(ru)果有(you)一(yi)(yi)個(ge)(ge)氣泡的(de)(de)話，就(jiu)算是(shi)(shi)(shi)(shi)不(bu)合格品。但是(shi)(shi)(shi)(shi)，到了第(di)(di)7代(dai)(dai)，同樣只要有(you)一(yi)(yi)個(ge)(ge)氣泡，還是(shi)(shi)(shi)(shi)不(bu)能(neng)成為(wei)合格品。相(xiang)較之下，從(cong)第(di)(di)1代(dai)(dai)到第(di)(di)7代(dai)(dai)，似乎沒(mei)有(you)什么改(gai)變(bian)，因為(wei)一(yi)(yi)樣是(shi)(shi)(shi)(shi)一(yi)(yi)個(ge)(ge)氣泡就(jiu)被判定(ding)為(wei)不(bu)合格品，但是(shi)(shi)(shi)(shi)從(cong)另一(yi)(yi)個(ge)(ge)角度來看，第(di)(di)7代(dai)(dai)的(de)(de)玻(bo)璃和第(di)(di)1代(dai)(dai)面積(ji)相(xiang)比，基(ji)板(ban)(ban)的(de)(de)面積(ji)卻是(shi)(shi)(shi)(shi)第(di)(di)1代(dai)(dai)的(de)(de)40倍，也(ye)就(jiu)是(shi)(shi)(shi)(shi)說，氣泡的(de)(de)數量(liang)或體積(ji)已經(jing)被控制在40分之1以內，超(chao)過的(de)(de)話就(jiu)不(bu)能(neng)取得相(xiang)同良(liang)率(lv)。目前日本電氣硝(xiao)子已經(jing)成功產出了3050×2450mm第(di)(di)9世(shi)代(dai)(dai)生產線(xian)用的(de)(de)大(da)(da)型(xing)玻(bo)璃，這相(xiang)當產在第(di)(di)1代(dai)(dai)4.5倍大(da)(da)小的(de)(de)玻(bo)璃基(ji)板(ban)(ban)上，只允許有(you)1個(ge)(ge)100μm的(de)(de)氣泡。
Cell Gap開始出現愈來愈狹窄的趨勢
LCD電視(shi)和(he)相(xiang)(xiang)同厚度(du)的(de)(de)(de)電漿(jiang)電視(shi)相(xiang)(xiang)比，經常被(bei)評(ping)(ping)論家批評(ping)(ping)出(chu)有“視(shi)野角(jiao)度(du)狹窄(zhai)”、“應(ying)答速度(du)遲緩”等(deng)等(deng)的(de)(de)(de)問題(ti)。為了(le)達(da)到寬廣(guang)視(shi)角(jiao)目標(biao)，LCD面板業者便開發出(chu)例(li)如IPS等(deng)等(deng)新式的(de)(de)(de)液(ye)晶(jing)排列方式技術。另(ling)外(wai)，因為液(ye)晶(jing)電視(shi)特別要求(qiu)具有高(gao)速動態(tai)影響顯示的(de)(de)(de)效能，所以必須(xu)加快(kuai)液(ye)晶(jing)的(de)(de)(de)應(ying)答速度(du)。就基礎(chu)架構上來(lai)(lai)看(kan)，LCD面板中，上玻璃基板和(he)下玻璃基板之(zhi)間的(de)(de)(de)間隔(ge)被(bei)稱為Cell Gap，目前為了(le)達(da)到加快(kuai)液(ye)晶(jing)的(de)(de)(de)應(ying)答速度(du)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，Cell Gap開始出(chu)現越(yue)來(lai)(lai)越(yue)狹窄(zhai)的(de)(de)(de)趨勢。
為(wei)(wei)了(le)(le)適應這(zhe)種新(xin)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)進(jin)(jin)展，LCD面(mian)(mian)板(ban)業者對于玻(bo)璃(li)基(ji)(ji)板(ban)的(de)(de)平坦性(xing)、表(biao)面(mian)(mian)品質以(yi)及尺(chi)寸(cun)精密度(du)的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求也不斷提(ti)高。目(mu)前面(mian)(mian)板(ban)為(wei)(wei)了(le)(le)實現廣(guang)視(shi)角目(mu)標，而采用了(le)(le)VA、IPS等等新(xin)一代的(de)(de)液晶(jing)驅動(dong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)。這(zhe)些廣(guang)視(shi)角技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)與傳統的(de)(de)TN驅動(dong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)相比(bi)，是為(wei)(wei)了(le)(le)防止面(mian)(mian)板(ban)顯示不均勻(yun)，而對元件間隙(xi)的(de)(de)平均性(xing)進(jin)(jin)行了(le)(le)更(geng)嚴格(ge)的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求。所以(yi)，對於玻(bo)璃(li)基(ji)(ji)板(ban)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)平坦度(du)，在(zai)廣(guang)視(shi)角面(mian)(mian)板(ban)的(de)(de)生(sheng)產要(yao)(yao)(yao)求也變得更(geng)加(jia)嚴謹。例(li)如，IPS驅動(dong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)中嚴格(ge)要(yao)(yao)(yao)求，所使用的(de)(de)玻(bo)璃(li)基(ji)(ji)板(ban)要(yao)(yao)(yao)，要(yao)(yao)(yao)比(bi)TN所使用的(de)(de)玻(bo)璃(li)高出(chu)數倍的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)平坦度(du)。
LCD玻璃基板達到的高平坦性的關鍵點
一般情(qing)況下，LCD玻璃基板(ban)如果期望(wang)達到高度的平坦性(xing)，必(bi)須有幾個重(zhong)要(yao)的關鍵點。包(bao)括(kuo)，彎曲(qu)程度、起伏程度，與表(biao)面粗糙等等。
如(ru)果(guo)在玻璃(li)(li)基板內(nei)出(chu)現(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)1～2次大週期(qi)彎曲變形（warp）現(xian)(xian)(xian)象(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，這會(hui)產(chan)生在進行玻璃(li)(li)基板搬(ban)送時，會(hui)產(chan)生破損的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang)，以(yi)及在進行成膜(mo)(mo)、蝕刻制程時會(hui)出(chu)現(xian)(xian)(xian)一些(xie)問題(ti)，此外(wai)還(huan)有(you)在進行形成電路(lu)制程時，會(hui)出(chu)現(xian)(xian)(xian)曝光焦點(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)偏(pian)移(yi)等有(you)影響。而起伏(fu)（waviness）部(bu)分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)定義(yi)是，比(bi)warp的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)周(zhou)期(qi)更短(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)凹(ao)凸現(xian)(xian)(xian)象(xiang)(xiang)（約8～20mm左(zuo)右周(zhou)期(qi)），雖然(ran)造(zao)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響不(bu)若(ruo)彎曲變形那么嚴重，但是如(ru)果(guo)玻璃(li)(li)基板出(chu)現(xian)(xian)(xian)起伏(fu)（waviness）的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，會(hui)對Cell Gap造(zao)成程度不(bu)一的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響，而導致(zhi)出(chu)現(xian)(xian)(xian)顯示不(bu)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)(xian)(xian)象(xiang)(xiang)。另(ling)外(wai)，玻璃(li)(li)基板表面(mian)如(ru)果(guo)出(chu)現(xian)(xian)(xian)表面(mian)粗糙（roughness）現(xian)(xian)(xian)象(xiang)(xiang)時，將會(hui)導致(zhi)表面(mian)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)斷線和點(dian)缺陷，其實應(ying)該說，表面(mian)粗糙的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)(xian)(xian)象(xiang)(xiang)是比(bi)起伏(fu)（waviness）周(zhou)期(qi)更短(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)凹(ao)凸，這對于製程生產(chan)中，往(wang)往(wang)會(hui)造(zao)成薄膜(mo)(mo)成形不(bu)順利，而增加成本或人力上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)負擔。
所以(yi)整體(ti)來說對(dui)于玻(bo)璃基(ji)(ji)板，還(huan)是會(hui)有一定程度的(de)(de)要求(qiu)，而目(mu)(mu)前就玻(bo)璃基(ji)(ji)板的(de)(de)生產技術上，已經(jing)可(ke)(ke)以(yi)達到(dao)相(xiang)當(dang)性的(de)(de)水準(zhun)，例如在起伏程度現象上，當(dang)然(ran)不可(ke)(ke)能量產出(chu)完全(quan)平坦無缺的(de)(de)玻(bo)璃基(ji)(ji)板，不過，就可(ke)(ke)接受的(de)(de)范(fan)圍(wei)內，目(mu)(mu)前的(de)(de)要求(qiu)大(da)約是0.02μm。對(dui)于玻(bo)璃基(ji)(ji)板條(tiao)件的(de)(de)要求(qiu)，除(chu)了上述幾個現象之外，玻(bo)璃業者還(huan)必(bi)須(xu)努力達到(dao)減少(shao)氣泡、異物等(deng)玻(bo)璃的(de)(de)缺陷(xian)等(deng)等(deng)諸多的(de)(de)問(wen)題(ti)。
康寧玻璃利用表面非接觸技術 達到玻璃基板最高表面品質
附著在(zai)玻(bo)(bo)(bo)璃基(ji)板(ban)(ban)表面(mian)的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)大小(xiao)，以(yi)及密度(du)是(shi)玻(bo)(bo)(bo)璃基(ji)板(ban)(ban)表面(mian)品(pin)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)代表性指標(biao)。為了降低(di)TFT生產製程中的(de)(de)(de)清洗負(fu)荷、提高良(liang)率(lv)，也(ye)必須儘量要(yao)求在(zai)玻(bo)(bo)(bo)璃基(ji)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)生產階段(duan)就將表面(mian)微(wei)(wei)粒(li)清除掉(diao)。所以(yi)，在(zai)數年前對於(wu)TFT LCD業者來(lai)說，初期只要(yao)進(jin)行30μm左(zuo)右的(de)(de)(de)微(wei)(wei)粒(li)管理就可以(yi)，但是(shi)隨著對於(wu)品(pin)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)高度(du)要(yao)求增加，目前玻(bo)(bo)(bo)璃基(ji)板(ban)(ban)表面(mian)的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)已經(jing)嚴格(ge)到必須對1～3μm左(zuo)右的(de)(de)(de)微(wei)(wei)粒(li)進(jin)行清除和管控(kong)，而微(wei)(wei)粒(li)的(de)(de)(de)密度(du)也(ye)被要(yao)求到，每平方米只能有數百(bai)顆(ke)微(wei)(wei)粒(li)。除了微(wei)(wei)粒(li)之外，玻(bo)(bo)(bo)璃基(ji)板(ban)(ban)表面(mian)的(de)(de)(de)刮痕管控(kong)也(ye)是(shi)相當重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)，例如，康寧玻(bo)(bo)(bo)璃就是(shi)採(cai)用表面(mian)非接觸成型、無研(yan)磨製程的(de)(de)(de)聚變法，來(lai)達到玻(bo)(bo)(bo)璃基(ji)板(ban)(ban)表面(mian)品(pin)質(zhi)(zhi)最大能力的(de)(de)(de)發揮。
日本電氣硝子采用溢流法維持玻璃平坦性
溢(yi)(yi)流(liu)法是(shi)目前(qian)量產(chan)(chan)玻璃(li)(li)(li)(li)基板(ban)的(de)主流(liu)技(ji)術(shu)之(zhi)(zhi)一(yi)，這(zhe)是(shi)將(jiang)熔化后(hou)的(de)玻璃(li)(li)(li)(li)，引流(liu)到形體(ti)槽，然后(hou)從兩側平均(jun)溢(yi)(yi)出液態玻璃(li)(li)(li)(li)，最(zui)后(hou)在(zai)(zai)模型中形成大尺寸的(de)玻璃(li)(li)(li)(li)基板(ban)。而(er)為(wei)了維持玻璃(li)(li)(li)(li)的(de)平坦性(xing)，必須在(zai)(zai)更寬廣的(de)范(fan)圍內(nei)，進(jin)行(xing)精確(que)的(de)控(kong)制溫(wen)度，這(zhe)是(shi)因(yin)為(wei)如果在(zai)(zai)玻璃(li)(li)(li)(li)基板(ban)內(nei)產(chan)(chan)生溫(wen)度差(cha)，那(nei)么將(jiang)會(hui)(hui)產(chan)(chan)生殘(can)留應力(li)，而(er)造(zao)成為(wei)彎曲等(deng)玻璃(li)(li)(li)(li)變形的(de)，或者在(zai)(zai)切割時讓玻璃(li)(li)(li)(li)出現變形，影響(xiang)了玻璃(li)(li)(li)(li)基板(ban)的(de)穩定(ding)性(xing)，并(bing)且還有可能因(yin)為(wei)殘(can)留應力(li)的(de)結果，在(zai)(zai)制程中貼付偏光(guang)板(ban)之(zhi)(zhi)后(hou)，會(hui)(hui)產(chan)(chan)生光(guang)的(de)相(xiang)位差(cha)，造(zao)成LCD模組出現漏光(guang)的(de)現象。并(bing)且應力(li)作用會(hui)(hui)造(zao)成于玻璃(li)(li)(li)(li)表面的(de)傷痕，也會(hui)(hui)讓基板(ban)產(chan)(chan)生破損(sun)的(de)結果。
玻璃基板大型化后 精度要求更嚴格
隨(sui)著(zhu)基板(ban)尺(chi)寸的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)型化發展，玻璃(li)表(biao)面(mian)相(xiang)當容易出(chu)現裂痕，或者(zhe)是附著(zhu)異物(wu)等的(de)(de)(de)(de)風(feng)險(xian)也(ye)隨(sui)之增(zeng)加(jia)，因(yin)此(ci)玻璃(li)整體的(de)(de)(de)(de)檢測工作(zuo)也(ye)相(xiang)對(dui)的(de)(de)(de)(de)變得(de)(de)復雜起(qi)來(lai)，因(yin)此(ci)為了(le)維持接近半導體制(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)，玻璃(li)業(ye)者(zhe)必須進(jin)行清潔度(du)更高的(de)(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)流程(cheng)(cheng)和生產環(huan)境(jing)。另外厚(hou)度(du)在0.7以(yi)下(xia)的(de)(de)(de)(de)超薄(bo)玻璃(li)基板(ban)的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)型化，除了(le)會(hui)出(chu)現因(yin)為自重而產生變形線上，也(ye)大(da)(da)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)制(zhi)(zhi)作(zuo)過程(cheng)(cheng)中，因(yin)為熱效應破(po)損(sun)的(de)(de)(de)(de)風(feng)險(xian)性。此(ci)外，TFT LCD玻璃(li)基板(ban)和彩色濾光片貼(tie)合時，位(wei)置吻(wen)合精(jing)度(du)也(ye)變得(de)(de)越來(lai)越嚴格了(le)，因(yin)為接下(xia)來(lai)玻璃(li)基板(ban)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸動輒超過了(le)2公尺(chi)，所以(yi)，需要不(bu)僅要達到液晶(jing)面(mian)板(ban)玻璃(li)的(de)(de)(de)(de)貼(tie)合精(jing)度(du)準確，在制(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)中的(de)(de)(de)(de)各項條件(jian)也(ye)需更嚴格的(de)(de)(de)(de)精(jing)度(du)要求。
開發新一代搬運系統和相關運材
目(mu)前玻(bo)(bo)璃(li)(li)基(ji)(ji)(ji)板(ban)大(da)型(xing)化還(huan)有一個叫困擾的基(ji)(ji)(ji)本問題，那(nei)就(jiu)是(shi)(shi)如何將玻(bo)(bo)璃(li)(li)基(ji)(ji)(ji)板(ban)裝箱(xiang)，并且進行(xing)無(wu)損和的搬運(yun)。目(mu)前標(biao)準玻(bo)(bo)璃(li)(li)基(ji)(ji)(ji)板(ban)的集(ji)(ji)裝箱(xiang)尺寸大(da)小為(wei)，寬度(du)2300mm、高度(du)2500mm、深度(du)12m左右。到第8世代生產線所需(xu)要玻(bo)(bo)璃(li)(li)基(ji)(ji)(ji)板(ban)（2200～2400mm左右）為(wei)止，還(huan)是(shi)(shi)可(ke)以想辦(ban)法放上去，但是(shi)(shi)在面對(dui)以后(hou)第9世代制程以上所需(xu)的超大(da)型(xing)玻(bo)(bo)璃(li)(li)基(ji)(ji)(ji)板(ban)，預估無(wu)法將如此大(da)面積的玻(bo)(bo)璃(li)(li)基(ji)(ji)(ji)板(ban)，放到目(mu)前規格的集(ji)(ji)裝箱(xiang)上，因(yin)此必(bi)須開發(fa)出(chu)新一代的搬運(yun)系統和相關運(yun)材。
大(da)(da)尺寸(cun)玻璃(li)基板(ban)在進(jin)(jin)行搬運(yun)(yun)時，因為(wei)附(fu)加在玻璃(li)表面上的(de)(de)(de)物理力(li)量也隨之變大(da)(da)，這會(hui)讓整塊的(de)(de)(de)玻璃(li)基板(ban)變得容(rong)易破損，所以(yi)，在面對第(di)7世代以(yi)后所需(xu)的(de)(de)(de)玻璃(li)基板(ban)運(yun)(yun)送(song)，傳統的(de)(de)(de)包裝、和(he)(he)運(yun)(yun)送(song)方式已經無法因應所需(xu)。所以(yi)玻璃(li)基板(ban)的(de)(de)(de)業者必(bi)須(xu)更改為(wei)過去包裝玻璃(li)基板(ban)時所使用墊片(pian)材(cai)料，積極開發不(bu)會(hui)產(chan)生傷痕、裂痕、污損的(de)(de)(de)緩沖材(cai)料，來(lai)達到當(dang)進(jin)(jin)行搬運(yun)(yun)時，高(gao)傳送(song)效率、高(gao)空(kong)間使用效率，以(yi)及不(bu)易破損的(de)(de)(de)高(gao)密度包裝技術和(he)(he)材(cai)料。
玻璃基板對于化學物質使用的法規限制
根據新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)環境(jing)法規限制化(hua)學(xue)物質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范(fan)圍將(jiang)會逐漸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)大，例如歐盟中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)RoSH的(de)(de)(de)(de)(de)(de)指令中(zhong)，所(suo)限制使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)元素(su)清單中(zhong)，包括了砷(shen)、銻、汞等等的(de)(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學(xue)元素(su)。所(suo)以，相對(dui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)基(ji)(ji)板(ban)(ban)業(ye)者也(ye)需要因(yin)應這(zhe)(zhe)些變化(hua)，開發(fa)在結構成分中(zhong)不(bu)包含(han)砷(shen)、銻、鋇等等的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)基(ji)(ji)板(ban)(ban)。例如，主動(dong)式驅動(dong)LCD所(suo)使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)基(ji)(ji)板(ban)(ban)，為了不(bu)損害(hai)在玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)基(ji)(ji)板(ban)(ban)上非晶質、聚乙(yi)烯硅等薄膜(mo)半導體元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性(xing)，玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)基(ji)(ji)板(ban)(ban)必須使用不(bu)含(han)鹼(jian)金屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de) “無鹼(jian)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)”。而(er)日本電(dian)氣(qi)硝(xiao)子(zi)為了符合這(zhe)(zhe)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要求，利(li)用提高玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)熔化(hua)技術，降低玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)中(zhong)添加劑所(suo)含(han)有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)微量環境(jing)負(fu)荷材料(liao)。
此外(wai)，另一(yi)主要(yao)玻璃基板(ban)供應(ying)業者康(kang)寧，也開發了相關的應(ying)變技術，生產(chan)出對環境無污染的EAGLE XG玻璃基板(ban)，EAGLE XG的結構成分中除了符(fu)合法規(gui)的要(yao)求(qiu)之外(wai)，還同時能達到業界客戶所(suo)要(yao)求(qiu)的，低密(mi)度、重量輕、低熱膨脹系數的調特色。
透過技術革新 克服大型玻璃基板的問題
在(zai)最(zui)近的(de)(de)5年中，玻(bo)璃(li)基板的(de)(de)尺(chi)寸每1～2年就會擴(kuo)大(da)一次。因此(ci)，玻(bo)璃(li)基板的(de)(de)生產中，如果不減少相當于單(dan)位面積(ji)(ji)的(de)(de)缺(que)陷數量，那么與基板面積(ji)(ji)的(de)(de)擴(kuo)大(da)成反比例的(de)(de)良率就會大(da)幅度的(de)(de)降低。目(mu)前各大(da)玻(bo)璃(li)業者都(dou)正在(zai)努力透過玻(bo)璃(li)的(de)(de)溶融(rong)、成型的(de)(de)過程中尋找最(zui)適合的(de)(de)生產技術，透過技術革新來實現高效率生產的(de)(de)目(mu)標。
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